服务行业企业 促进玻璃钢复合材料
行业的健康发展
——山东省玻璃钢及制品质量监督检验中心主任 崔福洲
尊敬的组委会各位委员、各位领导、各位来宾、各位朋友：大家好！
第四届世界太阳城大会在山东德州刚刚落下帷幕，我们今天又迎来了第四届玻璃钢复合材料市场和技术发展高层论坛大会在德州市隆重召开。这既是我们行业的喜事，也是德州的一件大喜事，我作为第三方公正质检机构代表，今天能参加这个盛会感到十分荣幸。非常感谢玻璃钢复合材料市场和技术发展高层论坛大会组委会的邀请，给我一次向各位专家学习交流的机会。借此，我向大家介绍一下我们山东省玻璃钢及制品质量监督检验中心和正在筹建的国家玻璃纤维复合材料质量监督检验中心以及我们服务行业企业的情况，希望能得到各位领导、专家对我们工作的了解、关心和支持！
第四届世界太阳城大会在山东德州刚刚落下帷幕，我们今天又迎来了第四届玻璃钢复合材料市场和技术发展高层论坛大会在德州市隆重召开。这既是我们行业的喜事，也是德州的一件大喜事，我作为第三方公正质检机构代表，今天能参加这个盛会感到十分荣幸。非常感谢玻璃钢复合材料市场和技术发展高层论坛大会组委会的邀请，给我一次向各位专家学习交流的机会。借此，我向大家介绍一下我们山东省玻璃钢及制品质量监督检验中心和正在筹建的国家玻璃纤维复合材料质量监督检验中心以及我们服务行业企业的情况，希望能得到各位领导、专家对我们工作的了解、关心和支持！
一、玻璃纤维复合材料产业国内现状
近年来，我国玻璃钢复合材料行业在全球低碳经济的引导下，在传统能源的节能减排和新能源的开发方面，取得了长足进步，与在座各位的不懈努力和奋斗是分不开的。玻璃钢复合材料以其轻质、高强、多功能的显著特性发挥了巨大作用。无论是在城市水处理工程、船舶低碳减重工程、风电工程，还是车辆低碳、建筑节能、装饰装修等工程中，都大批量、规模化得到了应用。材料创新，工艺改革取得了举世瞩目的成就。如5兆瓦60多米玻璃钢叶片采用了高强、高模量、高耐疲劳的高性能玻纤和树脂，通过抽真空成型工艺，制造出如此长的叶片，充分证明了玻璃钢复合材料和制品强大的市场生命力！
我国经济的快速发展带动了玻璃纤维工业的蒸蒸日上，玻璃纤维生产经历了从坩埚拉丝到池窑拉丝的战略转移，完成了历史性的伟大跨越。2000年-2008年，玻璃纤维产量由21.5万吨猛增至230万吨，其中池窑拉丝工艺的比例为82.46%，约占全球41%份额。2010年我国的总生产能力将达280万吨，已经成为世界玻璃纤维第一生产大国。中国的巨石集团、重庆复合和泰山玻纤近5年来以30%的持续高速产能投入，打破了外国寡头垄断的格局，成为全球格局中的新寡头。
我国不饱和聚酯树脂年生产量由2008年的45万吨增加到2009年的153万吨，已超美国成为世界上不饱和树脂产量和用量最大的国家。尤其是热塑性树脂基复合材料，因其具有可回收、再生，制备及成型过程无废物排放，可实现模块化成型，局部损伤容易修复等优点，已经成为国际复合材料的增长点。
我国的玻璃钢复合材料制品，随着市场经济的逐步完善，呈现出跳跃式增长势头，年增长率为国民经济增长率的３～４倍。目前，总产量达历史最高水平，产量超过日本，居世界第二位。产品应用范围不断扩大，技术含量不断提高，由初期以国防应用为主发展到以民用为主，并涉及建筑、交通、船舶、石化、机电、能源、体育、医药、电子等领域。如在风力发电方面的广泛应用，目前国内40多家生产企业均开发出了1.5—2兆瓦的风机叶片；又如玻璃钢沼气池（手工积层玻璃钢沼气池、SMC模压沼气池和玻璃钢缠绕沼气池），因其产气快、产气率高、运输、安装、使用、维护方便，为农民兄弟解决了做饭、照明和洗浴等问题，深受农民的欢迎。玻璃钢复合材料及制品由于在多个领域得到广泛应用，日益受到人们的重视，正逐渐成为一个朝阳产业，有着无限的潜力和光明的前途。
二、玻璃纤维复合材料产业急需国家级质检中心的技术支持
虽然玻璃钢复合材料近几年发展较快，应用领域不断扩展，但是产品技术水平有待进一步提高。我国目前主要以手糊产品为主，手糊产品占复合材料产品的36%，模压产品占16%，缠绕产品为28%，拉挤产品为10%，喷射法为0.5%，而美国等发达国家则手糊产品占18—20%、模压产品占40—50%、缠绕产品为6%、拉挤产品为3--4%、喷射法为10--20%。由此看来，我国的玻璃钢复合材料生产工艺还比较落后，与发达国家相比还有较大的差距。
采用的基体、原材辅料、添加剂主要还是不饱和聚酯树脂、玻璃纤维及其相关溶剂等，而性能更好的树脂如聚酰亚胺等、增强材料如碳纤维、芳纶纤维、高密度聚乙烯纤维等先进材料采用的较少。研发、利用新技术、新材料已成为众多企业、行业的当务之急。另外，生产玻璃纤维复合材料用的原材辅料大多用乙醇、异丙醇、丙酮和苯、甲苯、二甲苯等作为主要溶剂以溶液聚合法制得，用酸酐和胺类固化。这些溶剂多数是有害溶剂，对人体的危害是多方面的。其中，甲苯等芳香烃溶剂对人体的造血系统具有危害性，在高浓度环境中长期接触，可能发生急性中毒而休克，慢性中毒将出现血小板和白血球减少，并出现相应的病症。那么，企业如何把住原材料进货质量关、生产过程中的控制检验以及最终产品中有毒、有害物质残留量的检测等便成了大多数中小型企业无法解决的难题，产品质量难以保障，该产业的发展受到了制约。玻璃钢复合材料行业急需高水平国家质检中心的技术支持，因此，我们积极申请建立国家玻璃纤维复合材料质量监督检验中心。
三、山东省玻璃钢及制品质量监督检验中心及正在筹建的国家质检中心现状
1、山东省玻璃钢及制品质量监督检验中心
申请的国家玻璃纤维复合材料质量监督检验中心是在原山东省玻璃钢及制品质量监督检验中心的基础上筹建。省中心2007年7月份，由山东省评估验收专家组按照“山东省省级质检中心验收实施细则”，从技术能力、科研水平、人才状况、运行状况和工作业绩、建设发展情况六个方面对省中心进行了评估，以86.4分的好成绩评定为A级省级质检中心。填补了全省玻璃钢及制品省级检验中心的空白。同年省质检中心被山东省质监局授予“全省质监系统十佳规范化实验室”。
省中心实验室面积6000多平方米，设备150余台（套）。有美国安捷伦公司气相色谱仪、四元梯度泵高效液相色谱仪，美国热电公司原子吸收分光光度计、美国瓦里安公司紫外-可见分光光度计、离子色谱仪、碳硫元素自动分析仪、纤维细度分析仪、电子强力仪、高低温湿热试验箱、臭氧老化试验箱、氧指数测定仪、万能制样机、热变形、维卡软化温度测定仪，盐雾试验箱、进口超声波流量计、2.0m×2.0m ，4.6m×4.6m风室式进排气通用的风机性能测试系统，微机控制管道环刚度材料试验机、水压试验台，气压试验台，门窗检测仪等大型精密仪器。能对纤维增强材料、基体树脂、辅材及复合材料制品进行成份分析和性能检测。例如：玻璃纤维、玻璃纤维毡及玻璃纤维编织产品、玻璃纤维增强其他材料、树脂产品、辅材、复合材料制品、玻璃纤维及无机硅酸盐的化学成分分析等，基本具备了玻璃钢复合材料上游产品和下游产品的检测能力。
省质检中心现有专业技术人员33人, 其中博士生2人，研究生3人。研究员1人，高级职称16人、中级职称11人， 2007年通过实验室资质认定和国家实验室认可的玻璃钢复合材料及其制品有56个产品、38个产品的490个参数和46个方法的检验能力。中心几年来始终坚持“公平、公正”的原则，遵循“科学、求实、服务”的态度，在产品质量监督和服务企业、行业工作方面做出了一定的成绩。检测业务已经扩展到河北、山西、江苏、黑龙江等地区，为周边地区的玻璃钢生产企业提供了优质高效的技术服务。
2008年至2010年，省质检中心连续三年承担全省通风机产品监督抽查任务，对山东省内17个地区的100多个风机生产企业的产品进行了抽样检验，为政府提供了翔实的风机产品质量评估报告，得到了省局领导的肯定。为整体提升山东省内玻璃钢通风机产品质量水平做出了积极的贡献。
例如在2008年，针对通风机用途广泛，如应用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶、空调设备和家用电器设备等多种整机产品中，主要作通风、排尘和冷却用。要求有足够的风量、合适的输入功率、噪声低、使用寿命长，使用安全等，其质量的好坏将直接影响整机产品的质量，影响到消费者的生命财产安全和合法权益，制约风机行业健康发展，为此山东省质量技术监督局委托我们省中心于2008年第2季度首次组织对通风机产品质量进行省监督抽查。
监督抽查依据国家标准《通风机能效限定值及节能评价值》、《一般用途轴流通风机技术条件》等强制性国家标准及相关行业标准规定的要求，对风机产品的空气动力性能、噪声、效率、机械运转、安全性能等5项性能指标进行了检验。共抽查了38家企业生产的38批次风机产品。对此次抽查中发现的个别产品存在的主要质量问题我们做了详细的质量分析。
1.空气动力性能指标不合格。国家标准《一般用途离心通风机技术条件》规定：在规定的通风机全压或静压下，所对应的流量偏差为±5％；或在规定的流量下，所对应通风机的全压或静压偏差±5％。这种风机通常情况下，检测规定的流量下的全压值。对于其他风机也有规定，如《前向多翼离心通风机》规定：通风机在额定风量时，其全压应为额定全压值的95％以上；通风机在额定全压时，其风量应为额定风量值的95％以上。这种风机在检测时，既要检测额定风量下的全压值，又要检测额定全压下的风量值。空气动力性能不合格原因是检测规定的流量下的全压值，均为实测值偏低，个别企业标示值过大，导致产品不合格。空气动力性能不合格，产品将不能满足用户需要。
2.噪声不合格。标准中没有规定噪声A声级，但规定了比A声级的限值。比A声级是计算值，由风机的风量、风压和A声级的计算而来。噪声不合格主要原因是产品的风量、风压实测值偏低或噪声A声级偏高所致。噪声超标，会对环境造成污染。
3．效率不合格。在国家标准《通风机能效限定值及节能评价值》中规定了风机的全压效率、总效率的能效限定值，是强制性要求。风机的全压效率、总效率是风机风量、全压和电机功率、电机效率的计算值。效率不合格主要原因是个别企业片面注重风量、风压指标，忽视了效率，致使风机效率达不到标准要求。效率偏低，将浪费能源。
4.安全性能不合格。究其原因，个别企业未按标准要求进行安全防护，尤其是电器的防触电保护，有的没有接地装置及标志，有的虽有接地装置，但同时用作其他用途，不符合标准要求，将危害到消费者的人身安全。
综合分析产生不合格项目的原因，我们提出风机生产企业存在的问题一是个别企业质量控制体系存在缺陷。由于风机市场竞争激烈，有的企业为了生存，不惜降低产品质量控制成本，要么没有必要的检测仪器，或将检测仪器弃置不用，有的甚至没有专门的质检机构或质检人员，不能做到产品检验合格后出厂，产品质量难以得到有效保证。二是有的企业节能、安全意识差。由于企业片面追求风机的风量、风压指标，给风机配置的电机功率过大，既降低了风机的效率又增加了风机的能耗；三是企业安全意识的缺失，使得企业忽略了对风机的安全防护要求。
因此我们建议：1.有关行政管理部门、行业协会组织对小企业加强监管力度，有效规范风机市场秩序。2.建议国家对需要生产许可证管理的风机产品，增加风机效率项目的检测，从而提高风机行业的节能意识。3.企业应配备必备的检测仪器，严格按照标准要求进行出厂检验。4.建议有关行政管理部门、行业协会组织对全省的风机生产企业开展技术培训，加强企业的质量意识、安全意识和节能意识，使企业从思想上充分认识到提高产品质量的重要性。从而改善全省风机行业的产品质量状况。
2009年第2季度我们中心按照省质量技术监督局的安排，对全省的风机生产企业的风机产品进行监督抽查，在7月中旬，山东省质量技术监督局召开了全省“通风机产品质量监督抽查质量分析会议”，会上我们中心技术人员讲解了通风机产品的标准要求，详细分析了企业不合格产品的质量问题、不合格产生的原因及解决的方法，现场答疑解惑，取得了良好的效果。
2010年第3季度我们中心按照省质量技术监督局的安排，再次对全省的风机生产企业的风机产品进行监督抽查，产品抽样合格率有了明显的提高。可以看出大多数企业在连续两年的省监督抽查、质量分析中提高了质量意识，采取了有效措施，改进了生产工艺，提高了产品质量。此次省抽中“机械性能”和“安全性能”两项指标全部合格，部分不合格企业的产品检测结果也达到了接近标准规定的程度。我们的工作受到企业欢迎，得到了行业的认可，检验业务不断扩充。省质检中心相继开展了风机节能认证检验业务，对文登、威海、淄博等地风机节能认证企业进行节能效率检验，以有效地载体服务行业企业，为促进玻璃钢复合材料行业发展做出了应有的贡献。
2、筹建中的国家质检中心概况
2009年12月20日国家质检中心筹建调研组一行六人第二次来到德州实地考察调研，德州市韩建亭副市长、省质检局张闽生副局长等领导全程陪同调研，专家组听取了德州市人民政府、山东省质监局以及山东省玻璃钢及制品质量监督检验中心关于中心建设可行性、筹建方案和前期工作情况的介绍：考察了中心拟规划建设的50亩新址、三家企业德州亚太集团、山东中大集团、山东格瑞德集团和省玻璃钢质检中心；对该中心的《可行性报告》等相关材料进行了全面的技术审查，并就有关问题与筹建单位进行了沟通，最后综合评价为：玻璃钢复合材料及制品是一种量大面广的产品，全国生产应用覆盖面较广。德州市玻璃钢及制品产业集聚度高，约占全国玻璃钢产业总产值13%。德州市人民政府高度重视该中心建设项目，划拨土地、计划拨款、减免各项规费、支持国家质检中心筹建。山东省玻璃钢及制品监督检验中心，具有开展相关产品（专业）检测工作的良好基础，在全国具有一定的影响力；检测技术人员具有较丰富的专业经历和经验，并参与标准化工作，主持研制开发的《风室式进排气通用的风机性能测试系统》达到国内领先水平；具备筹建基础。经过国家质检总局有关委、司、办、局层层审批会签，同意在山东省玻璃钢及制品质量监督检验中心的基础上筹建国家玻璃纤维复合材料质量监督检验中心，并于2010年6月份下文批准筹建。
国家中心在筹建过程中，得到了省、市质监局各级领导的高度关注和具体指导。特别是德州市委、市政府领导对筹建国家质检中心非常重视和支持，市委书记、市长、人大、政协等领导多次亲临现场，询问情况，解决有关问题。德州市政府2010年把国家质检验中心建设列入了市政府重点建设项目之一，在市区最佳地段（交通十分便利的德州市经济开发区中心位置，紧靠德石高速公路、京福高速公路和京沪高速铁路）划拨土地50亩，并支持资金，除了资金支持以外，在开启项目建设绿色通道、土地划拨、手续审批及各项规费征收等方面给予了有力的支持和优惠。省质监局领导给予了最大的政策支持、技术指导和资金支持。玻璃钢企业、行业也给予了各方面的大力支持。目前国家质检中心已经奠基开始建设，总建筑面积为11607.68平方米，其中质检大楼6772.72平方米，楼外大型检测车间4834.96平方米。包括拟建成玻璃钢冷却塔实验室2000平方米，玻璃钢通风空调实验室及其附属设施1500平方米，及纤维实验室、化学分析实验室、复合材料力学性能实验室、物理性能试验室、恒温恒湿室、制样室等。在现有中心设备基础上进一步加大对涉及玻璃钢及制品等相关检测项目、检测环境和设备的投入力度，更新部分原有的旧设备，购置如维卡公司的热变形/维卡试验机、氙弧灯人工气候试验箱、玻璃钢管道轴向拉伸强度试验机、冷却塔性能测试系统、美国英斯特朗微机控制材料试验机、美国液相串联质谱仪、玻璃钢复合材料全组分自动分析仪等高、精、尖专用分析仪器设备用于完善纤维增强材料、基体树脂等的材料成分分析和玻璃钢冷却塔、玻璃钢通风空调、玻璃钢管道等复合材料制品的性能检测能力。不断提高科技研发水平，建成国际先进、国内领先一流的国家质检中心。
3、建成后的国家质检中心将为服务行业企业、促进玻璃钢复合材料行业发展发挥积极作用
建成后的国家中心将实现“四个一流”—— 一流环境、一流设备、一流人才、一流管理。通过新建基础设施、购置精密仪器设备、引进高层次人才、强化产学研联合等措施，积极打造国际先进、国内领先水平的检验检测技术服务平台，建立技术信息研发中心，为国家经济社会发展作出积极贡献。一是开展质量监督检测工作。中心将承担国家指定的玻璃纤维复合材料质量监督抽查检验、生产许可证产品检验、委托检验、仲裁检验、进出口检验等业务。通过对全国玻璃纤维复合材料的抽样检验和公告结果，为政府提供科学准确的技术信息，及时发现产品的质量问题，提出整改措施，达到扶优治劣、督促企业提高产品质量的目的，为政府履行监管职能提供强有力的技术支撑。二是对检测标准进行制修订。玻璃钢复合材料行业正在开发着的许多新产品，目前国家产品标准和检测标准还不健全，如玻璃钢汽车附件（包括罩壳）规范及性能检测、玻璃钢化工设备产品规范及性能检测、玻璃钢工艺品的检测等等，有的甚至无标生产；国际及国外先进标准的采用有待有效推进。为此中心将成立标准委员会，积极参与制订国家标准、行业标准、地方标准工作，引导企业采用国际标准，促进企业生产技术的进步和管理水平的提高，为实现专业化、规模化生产奠定坚实的基础，为玻璃纤维复合材料及制品产业集群的升级壮大提供强有力的技术保障。三是研究开发新的检测技术和方法。近年来接连不断的产品质量安全风波，促使政府在监管中不断强化风险预测工作。检验检测技术则是开展质量安全风险预测的重要技术支撑。中心将会承担更多的玻璃纤维复合材料及制品方面的检测技术研究课题，研究与世界先进水平同步的玻璃纤维复合材料及制品方面的质量安全检测方法，对玻璃纤维复合材料产品进行预见性的风险预测，为国家公共安全应急平台体系提供强有力的技术支持。四是培养高端技术人才。中心将积极为检验检测人员创造良好的国内乃至国际交流条件，鼓励、支持和选派优秀人才参与境内外培训、交流，大力培养和引进玻璃纤维复合材料检测方面的高端人才，帮助企业培训检测人员，以适应我国该行业转型升级的需要。
四、国家质检中心的发展目标
我们是技术监督系统内唯一的国家玻璃纤维复合材料质量监督检验中心，我们将通过不断完善体系和制度建设，提高自身能力，培育出一支能打硬仗的队伍，发扬 “团结、拼博”的精神，以更加“开放、开拓”的胸襟走向国际市场，积极参与国际标准化活动，为我国在国际上争取更多的知情权、参与权和话语权。与行业同仁们一道为行业的技术进步和产品质量的提高做出应有的贡献。
最后，预祝本届大会圆满成功，祝各位专家、各位领导身体健康！工作顺利！万事如意！
最后，预祝本届大会圆满成功，祝各位专家、各位领导身体健康！工作顺利！万事如意！
谢谢！
二O一O年十一月八日